（2）根據用戶的使用要求（如介質狀況、溫度及壓力條件等），按照標準規定，合理的選擇閥體、閥桿、密封副、填料、墊片、支架、中法蘭螺栓等材料，并據此制定有效的工藝管理體系，在關鍵工序中建立質量控制點，把工藝管理、制造水準提高到能夠生產出高質量產品的水平上。
（3）強化驗收入庫管理，做到不符合標準規定的零部件不入庫，不流入下一道工序，對外購件和外協件（如鑄件、填料、墊片、螺栓等）加強管理和檢驗。
（4）在合同沒有規定特殊要求的情況下，應根據標準規定嚴格執行。如按照石化行業常用的 API600、API602、API6D、SH3064-94《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》的規定，結合石化企業特點進行閥門的設計、制造和檢驗。根據這些特殊閥門的特點（如催化裝置臨界流速噴嘴出口管道上的耐磨閥、加氫裂化裝置反應產物管道上的閥門以及 SHA 級管道用閥門等），閥門廠制定相應的生產工藝、質量管理體系，從制造及管理上就區別于一般通用閥門。
（5）廣泛加強信息交流，加強供需雙方的相互了解，使產品生產對路。建議閥門廠與石化行業的設計、施工及建設單位共同進行技術合作，就目前閥門的生產技術、管理、標準等共同性的問題進行探討，提出改進的措施，從而提高閥門的產品質量：
（6）閥門廠與用戶應協調統一檢驗、試壓標準。目前不少閥門試壓爭執問題往往發生在閥門廠和用戶的試壓條件（如設備、試壓介質、保壓時間）、試壓項目（如氣密、上密封）不完全相同，因而各說其理，無法用統一的標準衡量。JB/T9092 《閥門的檢驗與試驗》第 7.2 條規定如果訂貨合同沒有規定由需方進行再試驗時，已試驗過的閥門就不必進行再試驗。也就是說，當需方要求進行再試驗時，雙方應在合同中明確規定試驗標準、試驗方法、試驗介質等條件，而且應與在制造廠進行的試驗要求相一致。提高閥門質量是一項系統工程，需要有關的設計、制造和用戶單位通力合作，改進已有產品，開發研制新產品，為我國石化工業的發展做出貢獻。
